1、LD混凝土抗裂膨脹劑(抗裂膨脹劑)防滲原理
普通水泥砼有兩大特點，其一是水化過程中產生收縮(失水干縮和溫差冷縮)；其二是抗拉強度小，極限延伸率低。當收縮值超過砼極限延伸時，砼就會開裂，造成滲漏。可見“裂”是“滲”的重要原因，對施工良好的砼，不裂就不滲，防滲的前提是抗裂。
LD混凝土膨脹劑(抗裂膨脹劑)加入到普通水泥砼中，拌水后生成大量膨脹性結晶水化物水化硫鋁酸鈣C8A·3CSO4·32H2O即鈣礬石，使砼產生適度膨脹，膨脹砼在鋼筋和鄰位的約束下，在結構中建立0.3-1.0Mpa的預壓應力，這一壓應力可抵消砼在硬化過程中產生的收縮拉壓力，或使其小于砼的拉伸極限，從而防止砼收縮開裂。可見，LD膨脹(抗裂)劑的加入，由于膨脹補償收縮，改變砼硬化過程中的應力應變狀態，從根本上克服了砼的材性缺陷，從而解決了砼材料的裂滲問題。其原理如下圖。
普通砼是用途極廣的建筑材料，但由于它的抗拉強度小，極限延伸率低，在干縮、徐變。溫差等作用下，易產生開裂，從而導致滲漏、鋼筋銹蝕，影響使用功能和壽命。為此，國內外工程界從材料、設計、施工等方面進行許多研究和實踐探索。在材料方面，國內外專家一致認為補償收縮砼，是代替普通砼解決建筑物裂滲的理想材料。
砼脹縮曲線
2、LD潮凝土抗裂膨脹劑(抗裂膨脹劑)的應用
用LD(抗裂)膨脹劑系列產品配制的補償收縮砼，主要應用在如下三個方面：
(1)實現砼結構自防水
砼結構自防水，一直是工程界夢寐以求的愿望，許多人為此做了長期和許多方面的探索。我國在五十年代推廣過級配防水砼，以合理的骨料級配，配制密實性好的砼；六十年代，推廣過富砂漿防水砼；七十年代，推廣過防水劑，以外摻的化學物質與水泥反應生成膠狀物質填充砼的毛細孔，或摻減水劑降低用水量從而減少砼的孔隙率。上述措施的共同點是降低砼的孔隙率，從而提高其抗滲能力。然而工程實踐表明，僅提高抗滲標號是遠遠不夠的，由于砼收縮開裂，成為滲水通道，破壞了砼的整體防水功能。因此，防水的前提是抗裂，抗裂比抗滲更關鍵。于是從八十年代起，我國在長期研究并借鑒國外先進經驗的基礎上，開發推廣補償收縮砼，從普通砼的材性缺陷上來解決砼的防水問題。加入LD膨脹劑后，一方面由于膨脹補償收縮，防止了砼開裂，另一方面由于膨脹結晶填充、堵塞毛細孔縫，改善了孔結構和孔級配，抗滲能力得到提高。這樣，微觀上提高抗滲能力，宏觀上避免構開裂，微觀和客觀的有機結合，從根本上改善了砼的防水能力，從而能實現砼結構自防水，且防水一勞永逸，費用低廉。
(2)超長現澆結構取消后澆帶
普通砼由于收縮及其收縮積累，若一次澆注往往出現開裂，因此，設計和施工時規定20-40m預留伸縮縫，二次澆注后澆帶。后澆帶一般要經過60天才能回填，工期延長；而且后澆帶清理十分麻煩，填縫不好還會留下滲漏隱患。
根據LD砼補償收縮原理，經過多年的研究和大量工程實踐，在地下工程中，60m長可不設縫而不裂；超過60m時，為保險起見，用LD膨脹加強帶取代后澆帶，即在結構收縮應力大的地方，多摻入 LD，以較大的影脹來補償相應的收縮。膨脹加強帶位置一般設在原后澆帶的位置上，其寬度為2m，帶內增加水平溫度鋼筋10-15%，帶內砼強度比兩側砼提高5Mpa，帶兩側分別架設ф5-10mm鐵絲網，目的是防止砼流入加強帶。施工時，先澆筑帶外砼，澆到加強帶時，改換摻量較高的LD(其膨脹率4-6x10-4)。如此循環下去，即可實現連續施工和一次澆注。
工程實踐表明，以LD影脹加強帶取代后澆帶，可實現超長構筑物的連續澆筑作業，不但可在道，地下工程和水工工程應，獲得整體防水效果，而且可用于防水高層建筑現澆樓層的施工，達到加快模板周轉，提高施工進度的效果。
高效LD混凝土連續澆注示意圖
3、大體積砼溫差裂縫控制
在大面積砼施工中，控制砼中心溫度與表面溫度之差是非常重要的，采用普通砼，溫差控制在25℃之內，否則往往因溫差應力而產生開裂(溫度裂縫)。而采用LD補償收縮砼，這個溫差便可適當放寬。
其原理如下:
設:大體積砼中心溫度為T1，表面溫度為T2；LD砼的限制膨脹率為ε，砼的線膨脹系數為α，產生的當量溫差度T3=ε/α，一般ε=2~4*10-4，α=1.0*10-5/℃，則T3=20～40℃。
若采用普通砼，須△T=T1-T2＜25℃，否則砼會開裂，而采用補償收縮砼后；△T=T1-T2＜25℃+T3(℃)。
這意味著大體積砼施工時，采用LD補償收縮砼，放寬了溫控指標，降低了施工難度。從應力角度說，采用LD補償砼，由于水化是的膨脹拉鋼筋，在結構中建立了定的預壓應力，以此抵消了部分溫差
拉應力，提高了結構抵抗溫差的能力，從而可放寬施工時的溫控要求，一般不必再采用冷卻骨料、在砼中埋設冷氣水管、表面升溫或施工時水平分層澆筑等傳統施工方法，一次澆注即可。這樣可大大降低施工難度，節約昂貴的控溫費用。
4、抗防水劑的主要應用領域
配制補續收縮混凝土、鋼型結構自防水混凝土、超長鋼筋混凝土結構無縫設計和施工、大體積混凝土和其他有抗裂防滲技術要求的特殊工程與部位，特別適用于：
(1) 地下建筑物，如地下停車場、地下人防、地下倉庫、地下人行道、基坑、樁基等；
(2) 水池、游泳池、污水處理池、水塔、貯罐、糧倉等；
(3) 地鐵、隧道、水利水電、海工等防水構筑物等；
(4) 超長結構樓板、體育場看臺、防輻射混凝土構筑物等；
(5) 剛性自防水屋面、砂漿防滲層、砂漿防潮層等；
(6) 梁柱接頭、后澆縫的填充混凝土、機械設備和補強的二次灌注，預應力混凝土等；
(7) 水泥制品、自應力、預應力與鋼套預應力混凝土、鋼管混凝土；
(8) 機場跑道、高速公路路面、橋梁混凝土、涵洞等。
5、產品檢測標準
執行國家標準(GB23439-2017)
1.1化學成分
1.1.1氧化鎂
混凝土影脹劑中的氧化鎂含量應不大于5%。
1.1.2堿含量(選擇性指標)
混凝土影脹劑中的堿含量按NazO+0.658K20計算表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿程凝土影脹劑時，混凝土影脹劑中的堿含量應不大于0.75%，或由供需雙方協商確定。
2.2物理性能
混凝土影脹劑的物理性能指標符合表1規定。
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